A manutenção produtiva total ou TPM (Total Productive Maintenance) surgiu com a necessidade de adaptar o fluxo de produção das empresas às novas tendências do mercado consumidor.
O mercado passa por muitas transformações e é claro que as empresas precisam acompanhá-las para ganhar confiabilidade e credibilidade.
Somente fornecendo produtos e serviços de qualidade e mantendo um bom atendimento e um relacionamento próximo com o cliente, é possível manter a saúde do negócio.
Mas esses requisitos sofrem modificações ao longo do tempo e as empresas precisam sempre utilizar as práticas e estratégias mais adequadas.
Quando isso não acontece, os gestores não conseguem manter o equilíbrio operacional do negócio e é por isso que os processos de manutenção são tão importantes.
A gestão precisa alcançar sempre um bom desempenho em cada uma de suas atividades e, para isso, deve recorrer a uma metodologia específica de trabalho.
A manutenção produtiva total é uma dessas metodologias e pode te ajudar na melhoria da performance do seu fluxo de produção para evitar futuros problemas.
Nos próximos tópicos, você vai compreender o que é manutenção produtiva total e quais são os seus oito pilares. Continue a leitura!
O que é manutenção produtiva total?
A manutenção produtiva total ou TPM pode ser definida como uma metodologia de trabalho que visa evitar possíveis perdas no processo produtivo.
Em outros termos, é uma estratégia de maximização do uso dos recursos e da qualidade dos produtos ou serviços.
Sendo assim, sua meta é acabar com as perdas devido, por exemplo, a quebras, tempo ocioso, baixa velocidade e qualidade insatisfatória.
A manutenção produtiva total surgiu após o término da Segunda Guerra Mundial, quando as técnicas de produção precisaram ser aprimoradas diante da tendência de aumento do consumo.
Para as empresas, esse aumento progressivo da procura por produtos era uma grande oportunidade, mas os erros operacionais e as perdas eram impedidores do seu crescimento e consolidação.
Por isso surgiu a necessidade de melhorar as estratégias relacionadas ao processo produtivo.
Foi assim que a manutenção deixou de ser associada simplesmente a reparos ou consertos e tornou-se um conceito ligado à prevenção de possíveis problemas.
Na década de 1970, diversas empresas japonesas já estavam aplicando a manutenção produtiva total para aumentar sua produtividade e atingir o máximo de eficiência.
Na prática, passou a ser realizada uma constante análise de perdas e falhas dos equipamentos, que tornou-se cada vez mais complexa e abrangente.
Na atualidade, depois de ter passado por diversas transformações, a manutenção produtiva total é utilizada na investigação de problemas relacionados a equipamentos, processos e pessoas.
Os oito pilares da manutenção produtiva total
Vamos ver agora quais são os pilares que compõem a manutenção produtiva total em sua meta de transpor obstáculos e solucionar problemas.
Manutenção autônoma
Esse primeiro pilar tem a ver com a capacitação dos seus colaboradores: eles precisam ter autonomia e conhecimento para realizarem as manutenções mais recorrentes ou necessárias.
Assim, mantenha-os atualizados e realize treinamentos periódicos sobre técnicas de manutenção, limpeza, lubrificação, ajustes, regulagens, inspeção e o que mais for relevante para que seus equipamentos e processos funcionem sempre de forma eficiente.
Quando todos têm conhecimento sobre o funcionamento das máquinas, fica mais fácil identificar e evitar algum problema iminente.
Por outro lado, se uma máquina para de funcionar e os colaboradores não sabem o que fazer, isso pode representar uma enorme perda para o fluxo produtivo.
Manutenção planejada
Se você é um gestor, certamente já conhece a importância do planejamento e da organização para o sucesso de um negócio.
O pilar da manutenção planejada consiste na criação de um cronograma de manutenções preventivas e preditivas para antecipar problemas e reparar os equipamentos antes que grandes falhas aconteçam.
Com o seguimento de um cronograma de manutenções, a eficiência dos equipamentos é expandida e eles não deixam de funcionar devido a imprevistos.
Manutenção de qualidade
Esse pilar da manutenção produtiva total tem o objetivo de manter a boa qualidade dos produtos resultantes do trabalho de um equipamento, ou seja, a meta é evitar a confecção de produtos com defeitos. Para isso, é preciso maximizar a eficiência dos processos e aumentar a produtividade.
É possível contar com ferramentas de inspeção do controle de qualidade, que hoje são sistemas automatizados integrantes de diferentes processos.
Melhorias específicas
Mesmo com a aplicação dos demais pilares já citados da manutenção produtiva total, pode ser que você se depare com questões específicas relacionadas a possíveis problemas do seu processo produtivo.
Por isso é importante preparar-se para propor soluções e adequações a serem feitas em sua metodologia de trabalho.
Essas melhorias serão melhor implementadas se sua equipe for capacitada e especializada, além de composta por profissionais de diversas áreas de conhecimento.
Quando você conta com uma equipe multidisciplinar, há maior troca e associação de conhecimentos e as chances de decisões assertivas são maiores.
Controle inicial
O pilar do controle inicial consiste na análise de todos os itens necessários para a implementação de um novo processo, incluindo todas as consequências relacionadas a ele.
O objetivo é a otimização das atividades dos colaboradores e das ferramentas, ou seja, produzir as mercadorias e operar equipamentos com maior facilidade.
Treinamento e educação
Este pilar da manutenção produtiva total está diretamente ligado à manutenção autônoma. A capacitação dos colaboradores é um dos principais determinantes da qualidade da sua gestão.
E é preciso pensar em treinamentos periódicos, pois uma solução amplamente aplicada hoje pode se tornar obsoleta amanhã com a ascensão de uma nova ferramenta.
Se você mantiver um plano de capacitações, sua empresa certamente conseguirá se adaptar rapidamente às mudanças que sem dúvida vão acontecer.
Segurança, higiene e meio ambiente
A manutenção produtiva total também objetiva a eliminação dos acidentes de trabalho, que representam grandes perdas humanas, operacionais e financeiras.
Outro fator muito importante para a tomada de decisões pela gestão é a preservação do meio ambiente. Então, faça sempre escolhas ecologicamente corretas.
Um ambiente de trabalho seguro e sustentável do ponto de vista ecológico tem maior potencial para motivar os colaboradores e aumentar a produtividade.
Áreas administrativas
Do ponto de vista da manutenção produtiva total, os setores administrativos de um negócio devem manter uma interconexão com as demais áreas.
Assim, as áreas administrativas também precisam manter a qualidade e a eficiência em seus processos.
Por isso, é importante que elas contem com os recursos e com as informações adequadas para a realização de cada tarefa.
Para cumprir essa meta e diversas outras ligadas a cada um dos oito pilares é importante que você e seus colaboradores acompanhem alguns indicadores de manutenção.
Para saber mais sobre eles e colocar em prática sua estratégia de manutenção produtiva total, leia: Indicadores de manutenção: 8 KPI’s para acompanhar! Até a próxima
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